รายละเอียดต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องลอกยาง

ประเด็นสำคัญ

• การใช้ไฟฟ้ามีน้อยมาก: มอเตอร์ขนาด 7.5 กิโลวัตต์ที่ทำงานในรอบ 75 วินาที ใช้พลังงานประมาณ 0.16 กิโลวัตต์ชั่วโมง หรือ 0.01 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อกิโลกรัมของยาง
• ค่าแรงและค่าขนส่งคิดเป็น 45-60% ของต้นทุนการดำเนินงานด้านเครื่องจักรกล ในขณะที่ไนโตรเจนเหลวคิดเป็น 55-70% ของต้นทุนการดำเนินงานด้านระบบทำความเย็น
• ต้นทุนโดยทั่วไปสำหรับการผลิตโอริงขนาด 2 กรัม จำนวน 1,000 ชิ้น จะอยู่ที่ 23-36 ดอลลาร์สหรัฐฯ หากทำด้วยมือ และลดลงเหลือ 1.8-3.0 ดอลลาร์สหรัฐฯ หากใช้เครื่องจักรในการกำจัดเศษโลหะส่วนเกิน
• ควรจัดสรรงบประมาณ 4-7% ของราคาซื้อต่อปีสำหรับอะไหล่ และคาดว่าค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโดยรวมจะอยู่ที่ประมาณ 6-10% ของราคาซื้อต่อปี

คำตอบสั้นๆ:การใช้งานเครื่องลอกยางมีค่าใช้จ่ายประมาณราคาโอริงขนาดเล็ก 1,000 ชิ้น อยู่ที่ 1.80 ถึง 4.20 ดอลลาร์สหรัฐและค่าไฟฟ้าคิดเป็นเพียงไม่ถึง 3% ของตัวเลขนั้น ค่าแรง ค่าขนส่ง ค่าวัสดุพ่นทรายหรือไนโตรเจนเหลว และการสูญเสียผลผลิต คิดเป็นมากกว่า 80% ของค่าใช้จ่ายทั้งหมด ดังนั้นเครื่องจักรที่มีกำลังไฟฟ้าต่ำที่สุดจึงมักไม่ใช่เครื่องจักรที่ประหยัดที่สุดในการเป็นเจ้าของ

โดยทั่วไปแล้ว ใบเสนอราคาส่วนใหญ่จะเปรียบเทียบเครื่องจักรจากราคาซื้อและกำลังมอเตอร์ แต่ตัวเลขทั้งสองนี้ไม่ได้บอกคุณว่าต้นทุนของชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นเท่าไร และนั่นคือตัวเลขที่ลูกค้าของคุณใช้ในการเจรจาต่อรอง

ตารางนี้แปลงข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ของเครื่องจักรสามรุ่นของเราเป็นต้นทุนต่อชิ้นส่วน 1,000 ชิ้น จากนั้นแสดงให้เห็นว่าเงินแต่ละดอลลาร์นั้นใช้ไปกับอะไรบ้าง

ต้นทุนห้าส่วนหลักในการดำเนินการล้างคราบน้ำมันมีอะไรบ้าง?

การดำเนินการล้างแฟลชแต่ละครั้งมีค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นซ้ำๆ 5 ประเภทและพวกมันมีพฤติกรรมที่แตกต่างกัน: สองแบบปรับขนาดตามจำนวนชิ้นส่วน สองแบบปรับขนาดตามเวลา และอีกแบบปรับขนาดตามความผิดพลาด การแยกแยะพวกมันออกจากกันคือหัวใจสำคัญของกระบวนการ เพราะอัตราค่าบริการรายชั่วโมงแบบผสมเพียงอัตราเดียวจะบดบังว่าควรดึงคันโยกใด

ช่วงราคาหุ้นเป็นค่าทั่วไปที่ได้จากประสบการณ์ของเราในการติดตั้งใช้งานให้กับลูกค้าในอุตสาหกรรมซีล ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์

ค่าไฟฟ้าต่อกิโลกรัมมีราคาเท่าไหร่กันแน่?

เดอะเครื่องขจัดครีบระบายความร้อนเชิงกล XCJ-G600เครื่องนี้ขับเคลื่อนมอเตอร์ขนาด 7.5 กิโลวัตต์ผ่านอินเวอร์เตอร์ และระบุว่าใช้เวลาในการตัดแต่งประมาณ 20-40 วินาที สำหรับน้ำหนักประมาณ 15 กิโลกรัม บวกเวลาอีก 30 วินาทีสำหรับการใส่ การขนถ่าย และการเป่าลม ดังนั้นหนึ่งรอบการทำงานจึงใช้เวลาประมาณ 75 วินาที ดังนั้นมอเตอร์จึงใช้พลังงานประมาณ 0.16 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อรอบการทำงานที่โหลดเต็มที่ —ประมาณ 0.01 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อกิโลกรัมของยาง.

ในราคา 0.10 ดอลลาร์สหรัฐต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง นั่นหมายถึง 0.016 ดอลลาร์สหรัฐต่อล็อต 15 กิโลกรัม หรือประมาณ 0.001 ดอลลาร์สหรัฐต่อกิโลกรัมสำนักงานข้อมูลพลังงานแห่งสหรัฐอเมริกามีการเผยแพร่เกณฑ์มาตรฐานอัตราค่าไฟฟ้ารายเดือน หากคุณต้องการตัวเลขที่น่าเชื่อถือในท้องถิ่น เนื่องจากอินเวอร์เตอร์จะเพิ่มกำลังมอเตอร์เฉพาะในช่วงปรับระดับเท่านั้น การใช้พลังงานจริงจึงมักต่ำกว่าตัวเลขที่โหลดเต็มที่ประมาณ 40-60% (ค่าทั่วไปจากประสบการณ์ของเรา)เงินไม่ได้ไหลไปที่มิเตอร์ไฟฟ้า

เหตุใดไนโตรเจนเหลวจึงมีความสำคัญเหนือกว่าในสายการผลิตความเย็นจัด?

เดอะเครื่องกำจัดคราบไหม้ด้วยไนโตรเจนเหลวแบบไครโอเจนิก ขนาด 80 ลิตรเครื่องนี้รับน้ำหนักได้ 15-20 กิโลกรัมต่อลูกกลิ้งหนึ่งชุด ทำอุณหภูมิได้ถึง -150 องศาเซลเซียส และทำงานครบวงจรในเวลาไม่ถึง 8 นาที แต่กำลังการทำความเย็นที่ระบุไว้มีเพียง 1.1 กิโลวัตต์เท่านั้น ดังนั้นค่าไฟฟ้าจึงอยู่ที่ประมาณ 0.015 ดอลลาร์สหรัฐต่อรอบ ในขณะที่ไนโตรเจนซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญในการทำงานมีราคา 7-13 ดอลลาร์สหรัฐ

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรที่ปรับแต่งอย่างดีจะใช้ไนโตรเจนเหลวประมาณ 0.8 ถึง 1.2 กิโลกรัมต่อยาง 1 กิโลกรัม (ค่าทั่วไปจากประสบการณ์ของเรา) ดังนั้นซีลขนาดเล็กน้ำหนัก 18 กิโลกรัมจึงต้องการไนโตรเจน 15-22 กิโลกรัม หากราคาไนโตรเจนที่จัดส่งอยู่ที่ 0.45-0.70 ดอลลาร์สหรัฐต่อกิโลกรัม เฉพาะค่าตัวกลางอย่างเดียวก็จะมีราคาสูงขึ้นแล้ว0.36-0.84 ดอลลาร์สหรัฐต่อกิโลกรัมของชิ้นส่วนสำเร็จรูป.

ค่าใช้จ่ายเฉพาะสื่อเท่านั้น ค่าแรง ค่าอะไหล่ และค่าไฟฟ้าคิดเพิ่มต่างหาก

เนื่องจากไนโตรเจนเป็นรายการค่าใช้จ่ายหลัก การควบคุมต้นทุนด้านความเย็นจัดจึงเป็นปัญหาด้านโลจิสติกส์มากกว่าปัญหาด้านเครื่องจักร ขนาดของถัง ความถี่ในการเติม และความแน่นของการจัดเรียงลูกกลิ้ง มีผลต่อตัวเลขมากกว่าการตั้งค่าใดๆ บนหน้าจอสัมผัส

ค่าแรงต่อชิ้นส่วน 1,000 ชิ้น มีราคาเท่าไหร่กันแน่?

ควรนับค่าแรงต่อรอบการทำงาน ไม่ใช่ต่อชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร พนักงานคนหนึ่งทำการโหลด ขนถ่าย และตรวจสอบโอริงขนาด 2 กรัม น้ำหนัก 15 กิโลกรัม โดยจะจัดการชิ้นส่วนประมาณ 7,500 ชิ้น และใช้เวลาให้ความสนใจจริง ๆ 60-90 วินาทีต่อรอบ หากพนักงานคนนั้นดูแลเครื่องจักรสามเครื่องในอัตราค่าจ้าง 9 ดอลลาร์สหรัฐต่อชั่วโมงเมื่อทำงานเต็มกำลัง ค่าแรงก็จะสูงขึ้นไปอีกหลายเท่าตัว0.70-1.00 ดอลลาร์สหรัฐ ต่อ 1,000 ชิ้น.

การขจัดเศษโลหะด้วยมือสำหรับชิ้นส่วนจำนวน 7,500 ชิ้นนั้น ใช้เวลา 19-30 ชั่วโมงต่อผู้ปฏิบัติงาน โดยสามารถผลิตได้ 250-400 ชิ้นต่อชั่วโมง ซึ่งคิดเป็นต้นทุน 23-36 ดอลลาร์สหรัฐต่อ 1,000 ชิ้นส่วนต่างนั้น ไม่ใช่ค่าไฟฟ้า คือสิ่งที่ช่วยจ่ายค่าเครื่องจักรได้การรักษาความปลอดภัยก็มีความสำคัญในที่นี้เช่นกัน: เพราะว่ากฎการป้องกันเครื่องจักรเครื่องจักรต้องมีระบบล็อกประตู หากไม่มีระบบนี้จะไม่สามารถปล่อยให้ทำงานโดยไม่มีผู้ดูแล ซึ่งจะส่งผลให้ต้นทุนแรงงานสูงขึ้นโดยไม่รู้ตัว

ค่าใช้จ่ายใดบ้างที่จะปรากฏให้เห็นหลังจากผ่านไปสิบสองเดือน?

ชิ้นส่วนสึกหรอและชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานมักมองไม่เห็นในช่วงทดลองใช้งานเดือนแรก ซีลประตูของเครื่องทำความเย็นแบบไครโอเจนิกโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 6-12 เดือน ใบพัดหรือชุดใบมีดของเครื่องพ่นทรายมีอายุการใช้งาน 12-24 เดือน และตัวกรองสุญญากาศมีอายุการใช้งานประมาณหนึ่งในสี่ เนื่องจากชิ้นส่วนเหล่านี้เสื่อมสภาพลงทีละน้อย ผลผลิตจึงคงที่ในขณะที่ต้นทุนต่อชิ้นส่วนสูงขึ้น ซึ่งเป็นสัญญาณคลาสสิกที่บ่งบอกว่าเครื่องจักรไม่ได้มาตรฐานอย่างเงียบๆ

ลำดับการวินิจฉัยที่ช่วยแก้ไขปัญหาความคลาดเคลื่อนของต้นทุนส่วนใหญ่ที่เราพบเห็นในการเรียกใช้บริการ

ทีละขั้นตอน: สร้างตัวเลขต้นทุนต่อ 1,000 ชิ้นส่วนที่คุณสามารถพิสูจน์ได้

1. ซ่อมแซมตัวเครื่องและชิ้นส่วนชั่งน้ำหนักชิ้นส่วนที่ผลิตเสร็จแล้วสิบชิ้น หารน้ำหนักบรรทุกด้วยตัวเลขนั้น แล้วบันทึกจำนวนชิ้นส่วนต่อชุด เพื่อให้ตัวเลขในภายหลังมีตัวหารร่วมกัน
2. วัดมิเตอร์ตลอดกะการทำงานเต็มเวลาบันทึกค่า kWh จากมิเตอร์วัดไฟแบบหนีบ ปริมาณไนโตรเจนเป็นกิโลกรัมจากความแตกต่างของน้ำหนักถัง ชั่วโมงการทำงานของพนักงาน และของเสีย ข้อมูลที่ถูกต้องแม่นยำจากการทำงานเพียงหนึ่งกะย่อมดีกว่าการประมาณการเป็นเดือนๆ
3. จัดสรรต้นทุนแต่ละรายการตามตัวขับเคลื่อนต้นทุนนั้นๆค่าใช้จ่ายด้านสื่อ อะไหล่ และแรงงานตรวจสอบคิดเป็นต่อ 1,000 ชิ้น ส่วนพลังงานที่ใช้ในการทำงาน การเข้าเวรของผู้ปฏิบัติงาน และพื้นที่ใช้งานคิดเป็นต่อชั่วโมง แล้วจึงหารด้วยปริมาณงานที่ผลิตได้
4. เพิ่มบรรทัดอะไหล่รายปีเข้าไปให้นำค่าใช้จ่ายอะไหล่ของปีที่แล้วมาหารด้วยจำนวนอะไหล่ที่ใช้ไปในปีที่แล้ว แทนที่จะเดาเป็นเปอร์เซ็นต์
5. ดำเนินการทดสอบซ้ำทุกไตรมาสแบบจำลองต้นทุนที่ไม่เคยได้รับการปรับปรุงใหม่ จะยังคงใช้เป็นข้ออ้างในการใช้งานเครื่องจักรที่เลยค่าความคลาดเคลื่อนไปแล้ว

วิธีการทั้งสี่วิธีให้ผลลัพธ์แตกต่างกันอย่างไรเมื่อพิจารณาจากจำนวนชิ้นส่วน 1,000 ชิ้น?

สำหรับโอริงขนาดเล็ก การกำจัดเศษวัสดุด้วยวิธีทางกลเป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดต่อชิ้นพลังงานจากอากาศอยู่ตรงกลาง และพลังงานจากความเย็นจัดจะเหมาะสมที่สุดก็ต่อเมื่อแสงแฟลชบางหรือละเอียดเกินกว่าที่สื่อเชิงกลจะเข้าถึงได้

สมมติค่าแรงเต็มพิกัด 9 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อชั่วโมง ค่าไฟฟ้า 0.10 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง และค่าไนโตรเจน 0.55 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อกิโลกรัม ซึ่งเป็นค่าทั่วไปจากประสบการณ์ของเรากับโอริงขนาด 2 กรัม

คุณจะลดต้นทุนการดำเนินงานโดยไม่ลดคุณภาพได้อย่างไร?

การเปลี่ยนแปลงห้าอย่างนี้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากที่สุด และไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วน บรรจุชิ้นงานลงในกระบอกหรือลูกกลิ้งให้เต็ม 80-90% ของปริมาตรที่ใช้งานได้ เนื่องจากต้นทุนต่อรอบการบรรจุคงที่ และการบรรจุครึ่งเดียวจะทำให้ต้นทุนต่อชิ้นเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า บันทึกสูตรการผลิตที่ได้รับการพิสูจน์แล้วลงในหน่วยความจำของตัวควบคุม —เครื่องล้างคราบด้วยแรงดันลมรักษาโปรแกรมผลิตภัณฑ์ 999 รายการไว้ — ดังนั้นการเปลี่ยนผ่านจะหยุดการเผาไหม้เศษวัสดุจากการผลิตชุดแรก คัดกรองชิ้นส่วนตามขนาดก่อนการกำจัดเศษวัสดุ ควบคุมเครื่องจักรสามเครื่องต่อผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนแทนที่จะเป็นเครื่องเดียว และเลือกซื้อวิธีการที่เหมาะสมกับความหนาของเศษวัสดุแทนที่จะเลือกวิธีที่มีราคาต่ำที่สุด

สรุป: ควรตั้งราคาที่ชิ้นส่วน ไม่ใช่ที่เครื่องจักร

ไฟฟ้าคือเสียงรบกวน แรงงาน สื่อ และการสูญเสียผลผลิตเป็นตัวตัดสินว่าสายการผลิตล้างเศษโลหะจะคุ้มค่าหรือไม่ และปัจจัยเหล่านี้มีพฤติกรรมที่แตกต่างกันมากในอุปกรณ์เชิงกล อุปกรณ์ที่ใช้พลังงานลม และอุปกรณ์ที่ใช้ความเย็นจัด คำนวณต้นทุนต่อชิ้นส่วน 1,000 ชิ้นของคุณเองก่อนเซ็นสัญญา จากนั้นวัดผลอีกครั้งหลังจากไตรมาสแรก

ส่งแบบร่างชิ้นส่วน ความหนาของเศษวัสดุ และปริมาณการผลิตต่อเดือนมาให้เรา แล้วเราจะส่งประมาณการต้นทุนต่อ 1,000 ชิ้น โดยอิงตามข้อกำหนดของเครื่องจักรที่เราจะเสนอราคาจริงกลับไปให้คุณ